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軋輥堆焊是軋鋼生產(chǎn)中的重要部件，通過(guò)表面方法修復軋輥堆焊可以改善軋輥堆焊的使用壽命，應用并提高軋輥堆焊的操作速度和產(chǎn)品的質(zhì)量，這是有效和經(jīng)濟的技術(shù)措施，對軋輥堆焊的修復技術(shù)，進(jìn)行研究和改進(jìn)是非常重要的，目前軋輥堆焊修復的研究，主要局限于修復過(guò)程的研究或應力場(chǎng)的模擬，因此從組織構成和過(guò)程因素等。

利用數值模擬方法預測了應力變化過(guò)程，殘余軋輥堆焊，找出軋輥堆焊表面修復失效的原因，該過(guò)程的基礎是完善的，它進(jìn)行層剝離軋輥堆焊和微觀(guān)結構，以及金屬被覆層的組合物的相了解進(jìn)行了解，并根據了解結果表面剝離的位置進(jìn)行評價(jià)，計算接觸應力是對于赫茲的經(jīng)典理論，在考慮由切向負載中產(chǎn)生的電壓的影響。

并了解該硬化層的結構之間的差異的影響表面的分布，軋輥堆焊表面的軋輥堆焊過(guò)程非常復雜，成功地預測軋輥堆焊溫度和拉伸場(chǎng)的場(chǎng)分布，是獲得高質(zhì)量軋輥堆焊結構的重要措施，如今溫度場(chǎng)和表面張力軋輥的場(chǎng)分布動(dòng)態(tài)模擬，溫度場(chǎng)的分布在不同的時(shí)間進(jìn)行了解，在應力場(chǎng)的殘余應力和徑向分布沿著(zhù)軋輥，計算結果與測量結果一致，紙張端接可以為選擇軋輥堆焊表面的焊料參數提供有效的基礎。

在目前，針對軋輥堆焊環(huán)焊的特殊情況，建立了高斯分布式熱源模型，通過(guò)軟件計算賤金屬和沉積金屬的熱物理常數，尤其是沉積金屬的熱物理常數的計算，通過(guò)聲明進(jìn)行熱源的移動(dòng)，并且進(jìn)行軋輥堆焊表面的張力場(chǎng)的模擬，在了解軋輥堆焊過(guò)程中，考慮到工作層和過(guò)渡層的表面，軋輥堆焊金屬的脆性溫度范圍之間的相應的問(wèn)題。