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      軋輥堆焊性能和設備用途介紹
      更新時(shí)間:2021-05-22
      瀏覽量:708

      軋輥堆焊設備的應用:主要用于各種冷、熱支承輥、熱輥、有色金屬輥、初級輥、機架輥、連鑄輥等的硬質(zhì)表面預保護和舊輥修復. 在鋼鐵工業(yè)中。主要的焊接方法是埋弧焊。軋輥堆焊的主要性能是什么?


       軋輥堆焊設備是在引進(jìn)和消化國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上,結合國內實(shí)踐和多年的技能積累,專(zhuān)門(mén)宣布用于堆焊大面積耐磨板的專(zhuān)用設備。該堆焊機具有運行穩定、操作簡(jiǎn)單、維護簡(jiǎn)單、功能強大、技術(shù)先進(jìn)的特點(diǎn),是進(jìn)口產(chǎn)品的完美替代品。


       第二,機械系統


       1. 重型龍門(mén)架


       龍門(mén)采用雙梁布局。龍門(mén)安裝在與數控切割機相同的專(zhuān)用軌道上,傳動(dòng)方式是無(wú)間隙齒輪齒條傳動(dòng)。選用原裝進(jìn)口伺服電機和伺服電機專(zhuān)用減速器,確??刂凭群头€定運行。在龍門(mén)架上,擺動(dòng)機構、四驅動(dòng)送絲機、筒狀焊絲、獨立焊槍升降機構、焊槍間距調節機構、水冷焊槍等部件分別放置。臺架以404000毫米/分鐘的速度運行。臺架重復定位精度為0. 5毫米。


       2. 擺動(dòng)機構


       擺動(dòng)機構的驅動(dòng)方式是進(jìn)口滾珠絲杠配合進(jìn)口直線(xiàn)導軌方式,可以在擺動(dòng)過(guò)程中完成無(wú)間隙傳動(dòng)。選用原裝進(jìn)口伺服電機和伺服電機專(zhuān)用減速器,確??刂凭群头€定運行。這種搖擺結構不同于傳統的部分疼痛輪式搖擺結構. 它不僅可以完成均勻的線(xiàn)性搖擺(確保均勻的穿透),還可以精確地調整搖擺兩端的停留時(shí)間。擺動(dòng)和臺架一起形成高精度平面二維數控系統,協(xié)作臺架的運動(dòng)不僅可以構建普通的線(xiàn)性擺動(dòng)耐磨板,還可以構建S形焊縫的耐磨板。根據國外經(jīng)驗,在使用相同堆焊數據的前提下,S形焊縫耐磨板的使用壽命比普通直線(xiàn)搖擺耐磨板長(cháng)30 %。獨立的焊槍升降機構、焊槍間距調節機構和水冷焊槍都掛在擺動(dòng)機構上。搖擺組織的最大搖擺速度為4400 mm / min,最大搖擺寬度為199 mm (該參數可根據用戶(hù)的實(shí)際需要進(jìn)行調整,最大搖擺速度可達450 mm ),兩側的停留時(shí)間為0. 110秒,重復定位精度0. 1毫米。


       3、四驅動(dòng)送絲機


        送絲機有四個(gè)主動(dòng)送絲輪,可以給不同尺寸的焊絲送絲。由于采用四驅動(dòng)方式,送絲強度提高,速度更穩定,因此普通送絲輪方案更適合藥芯焊絲的送絲。送絲機具有送絲均勻穩定、送絲輪更換方便的特點(diǎn),在實(shí)際應用過(guò)程中的作用已經(jīng)達到了進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品的水平。


       4、焊槍升降機構


       選擇螺紋和螺母配合進(jìn)口直線(xiàn)導軌布局,并在外部提供保護蓋與電機連通驅動(dòng),從而完成焊槍凹凸的調節功能。


       5、焊槍間隔調整機構


       選擇齒輪齒條配合入口直線(xiàn)導軌布局,手動(dòng)調整焊槍之間的間隔。


       6、水冷焊槍


       在長(cháng)期運行的情況下,焊槍會(huì )由于自身的傳導和工件的輻射而升溫,這將影響正常的堆焊過(guò)程,因此有必要對其進(jìn)行冷卻,以確保焊槍能夠長(cháng)期穩定運行。通過(guò)更換不同的零件,焊槍可以完成氣體維護和開(kāi)弧自維護兩種堆焊技術(shù)。


       7、用夾鉗組織操作通道


       在耐磨板的大面積堆焊過(guò)程中,由于工件變形過(guò)大,需要選擇專(zhuān)用的夾緊設備來(lái)確保堆焊過(guò)程中工件完全平整。通道的外形尺寸為420 * 16400 * 800 mm,可容納1800 * 3500 mm標準鋼板。


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