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| 無(wú)錫市華莊軋輥堆焊有限公司 |
| 聯(lián)系人：劉大平 |
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| 地址：宜興市周鐵鎮竺西工業(yè)集中區興達路5號2號車(chē)間 |
第一、檢查
經(jīng)一定噸位的軋制后，磨損量可達5-10毫米，疲勞裂紋深度可達3-20毫米，檢驗的目的是確定軋輥表面缺陷的嚴重程度。
第二、表面清理和機加工兩個(gè)步驟。
軋輥堆焊前必須車(chē)削加工，去除表面的所有缺陷，并保留一定數量的堆焊料。
第三、軋輥預熱裝置。
預熱工藝是根據軋輥的材質(zhì)和表面堆焊所用的材料和輥身直徑來(lái)選擇的，其目的是改進(jìn)堆焊層與母材的熔化，減少焊不透缺陷，防止應力裂紋的發(fā)生。
軋制過(guò)程中，軋輥與被軋金屬直接接觸，產(chǎn)生塑性變形，是軋機的主要變形工具。輥子是輥子的大消耗品，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，輥子磨損消耗的部分約占輥子總重量的10~20%，而修復過(guò)程中出現局部缺陷，則會(huì )使輥子的消耗大量增加。如何提高輥子的使用壽命，實(shí)現輥子的修舊利廢，是降低生產(chǎn)成本的重要途徑。