無(wú)錫市華莊軋輥堆焊有限公司 |
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現在使用的軋輥,是軋鋼生產(chǎn)的重要組成部分,采用涂布方法修復軋輥筒,提高軋輥筒壽命,降低軋輥筒的應用消耗,以提高軋機運轉率和產(chǎn)品質(zhì)量是有效,經(jīng)濟的技術(shù)措施,因此,它是有效和經(jīng)濟的,對軋輥的修復技術(shù)進(jìn)行了解,因此改進(jìn)軋輥堆焊應用技術(shù)是非常重要的。
目前,對軋輥修復的了解,主要局限于修復過(guò)程的了解或溫度和應力場(chǎng)的模擬,很少有人系統地了解化學(xué)成分的強度和過(guò)程,因此綜合了解軋輥脫落的實(shí)際因素,并且使用數值模擬的方法,來(lái)預測變化過(guò)程剩余焊接電壓,并找出軋輥堆焊修復失敗的主要原因,因此對于改進(jìn)過(guò)程的基礎性了解,這樣才能滿(mǎn)足實(shí)際的使用需求。
如今進(jìn)行層剝離軋輥的了解,以及微結構和金屬被覆層的組成進(jìn)行了解,并根據了解結果表面剝離的位置進(jìn)行評價(jià),計算接觸應力是對于赫茲的經(jīng)典理論,在考慮由軋輥堆焊中產(chǎn)生的電壓的影響,以及了解表面硬化層的結構之間的差異的影響,并中心金屬材料的結構,在軋輥之間的接觸張力的分布,其軋輥堆焊焊接工藝非常復雜,成功預測焊接溫度以及張力場(chǎng)的分布,是獲得高質(zhì)量焊接結構的重要措施。
由于溫度場(chǎng)和該場(chǎng)分配電壓軋輥堆焊動(dòng)態(tài)模擬,溫度場(chǎng)的分布在不同的時(shí)間進(jìn)行了解,在應力場(chǎng)的殘余應力和徑向分布沿著(zhù)滾子,計算結果與測量結果一致,的紙完成可以用于選擇焊接參數軋輥堆焊,因此節省了大量的時(shí)間提供了有效基礎,在實(shí)踐的應用中,軋輥堆焊焊接熱源的分布均勻,有效的滿(mǎn)足了實(shí)際的焊接需求。